Az ömlesztett portöltő gép olyan gép, amelyet laza por, por vagy szemcsés anyagok töltésére használnak különböző típusú tartályokba.Az ömlesztett portöltő gépek számos modellben és méretben kaphatók, amelyek különböző igényekhez és alkalmazásokhoz választhatók.Általánosságban elmondható, hogy az ömlesztett portöltő gépek a következő kategóriákba sorolhatók:
Félautomata ömlesztett portöltő gép:ez a típusú töltőgép megköveteli, hogy a kezelő kézi vezérléssel vezérelje a töltési folyamat indítását és leállítását, és alkalmas kis tételes és többfajta töltés gyártására.A félautomata ömlesztett portöltő gép általában a csavaros csomagolás módját alkalmazza, a csavar sebességének és löketének beállításával a töltési mennyiség szabályozására.A félautomata ömlesztett portöltő gép előnyei az alacsony ár, az egyszerű kezelés, az erős alkalmazkodóképesség, a hátránya az alacsonyabb hatékonyság, az emberi tényezők által befolyásolt precizitás.
Teljesen automatikus ömlesztett portöltő gép:ez a töltőgép pilóta nélküli automatizált gyártást valósít meg, amely alkalmas nagy volumenű, nagy hatékonyságú töltésgyártásra.A teljesen automatikus ömlesztett portöltő gép általában mérlegelési vagy térfogatmérő módszert alkalmaz az érzékelőn vagy a mérőn keresztül a töltési mennyiség szabályozásához.A teljesen automatikus ömlesztett portöltő gép előnyei a nagy hatékonyság, a nagy pontosság, a jó stabilitás, a hátránya a magasabb ár, a karbantartás bonyolult, az anyag jellege magasabb.
Speciális ömlesztett portöltő gép:ezt a töltőgépet egy adott anyaghoz vagy tartályhoz tervezték, professzionalizmussal és relevanciával.A speciális ömlesztett portöltő gép általában speciális szerkezetet vagy funkciót alkalmaz, hogy alkalmazkodjon az anyagok vagy tartályok jellemzőihez.A speciális ömlesztett portöltő gép előnye, hogy képes kielégíteni a speciális igényeket, javítani a termék minőségét és csökkenteni a költségeket, de hátránya a rossz általánosság és a magas befektetési kockázat.Például a kozmetikai laza por töltővonal egy speciális laza por töltőgép kozmetikai szemhéjfestékekhez és egyéb termékekhez.
Az ömlesztett portöltő gép kiválasztásakor a következő szempontokat kell figyelembe vennie:
A töltőanyagok természete és jellemzői, mint például sűrűség, folyékonyság, páratartalom, részecskeméret, viszkozitás, könnyen oxidálható, könnyen higroszkópos és így tovább.A különböző anyagok eltérő követelményeket támasztanak a töltőgép szerkezetével és funkciójával szemben.Például könnyen oxidálható vagy higroszkópos anyagok esetén előfordulhat, hogy vákuumtöltő gépet vagy nitrogéntöltő gépet kell választania az anyagok minőségének és eltarthatóságának biztosítása érdekében.
A töltőtartályok típusa és mérete, pl. palackok, tégelyek, zacskók, dobozok stb. A különböző tartályok eltérő követelményeket támasztanak a töltőgép alkalmazkodóképességével és rugalmasságával kapcsolatban, például szabálytalan alakú tartályok esetén előfordulhat, hogy töltést kell választania állítható magasságú és szögű fej a töltés pontosságának és egyenletességének biztosítása érdekében.
Az Ön töltési mennyisége és töltési sebessége, azaz hány tartályt kell feltöltenie naponta, és mennyi anyagot kell feltöltenie az egyes tartályokba.A különböző töltési mennyiségek és sebességek eltérő hatékonyságot és pontosságot igényelnek.Például nagy volumenű, nagy sebességű töltési gyártáshoz előfordulhat, hogy teljesen automatizált ömlesztett portöltő gépet kell választania a termelékenység növelése és a munkaerőköltségek csökkentése érdekében.
Költségkerete és a befektetés megtérülése, azaz mennyit hajlandó költeni egy ömlesztett portöltő gépre, és mennyi idő alatt térül meg a befektetése.A különböző ömlesztett portöltő gépek ára és teljesítménye nagyon eltérő.Például a teljesen automatikus ömlesztett portöltő gépek általában drágábbak, mint a félautomata ömlesztett portöltő gépek, de több időt és munkát takarítanak meg.Különféle tényezőket kell figyelembe vennie a tényleges helyzetének és igényeinek megfelelően, és ki kell választania az Ön számára legmegfelelőbb ömlesztett portöltő gépet.
Feladás időpontja: 2023.10.31