A folyékony rúzs egy népszerű kozmetikai termék, amely magas színtelítettséggel, hosszan tartó hatással és hidratáló hatással rendelkezik.A folyékony rúzs gyártási folyamata főként a következő lépésekből áll:
- Képlettervezés: A piaci igényeknek és a termékpozíciónak megfelelően válasszon megfelelő alapanyagokat, mint például színpor, olaj, méhviasz, gyöngyházfényű szer, illatanyag, tartósítószer stb., és készítsen olyan formulát, amely megfelel a minőségi szabványoknak és a biztonsági előírásoknak.- Nyersanyag előkezelés: Szárítsa meg, szitálja és sterilizálja a színport, hogy biztosítsa annak szárazságát, finomságát és sterilitását;melegítse fel, keverje és szűrje le az olajat, hogy biztosítsa annak egyenletességét, tisztaságát és szennyeződésmentességét.- Színpaszta előkészítése: Keverje össze arányosan a színport és az olaj egy részét, majd nagy sebességgel őrölje meg olyan berendezéssel, mint például egy három- hengermalom vagy kolloid malom, hogy a színpor teljesen eloszlassa az olajban, és egységes és finom színű pasztát képezzen.- Folyékony rúzs készítése: Keverje össze a színpasztát és a maradék olajat, méhviaszt, gyöngyházfényű szert és egyéb alapanyagokat arányosan, 80-90°C-ra melegítjük, egyenletesen keverjük, majd adjunk hozzá illatanyagot, tartósítószert és egyéb adalékanyagokat, állítsuk be a pH-értéket és a viszkozitást, és kapjunk folyékony rúzst.- Töltés és formázás: A folyékony rúzst töltsük előre sterilizált rúzscsövekbe, hűtsük le és megszilárdul, majd olyan további folyamatokat hajt végre, mint a csomagolás, címkézés, ellenőrzés stb., végül késztermékeket alakítanak ki.
A folyékony rúzs gyártásának fő berendezései a következők:
- Háromhengeres malom vagy kolloidmalom: A színezőpor és az olaj nagy sebességű őrlésére szolgál, hogy azok teljesen diszpergálódjanak és emulgeálódjanak, javítva a színtelítettséget és a színpaszta stabilitását.- Keverőgép: A színpaszta és az olaj keverésére szolgál. egyéb nyersanyagokat hevítéssel és keveréssel, egyenletes elegyítéssel, valamint a folyékony rúzs tulajdonságainak és állagának beállításával.- Töltőgép: A folyékony rúzs rúzscsövekbe való töltésére szolgál, szabályozva a töltés mennyiségét és sebességét, biztosítva a folyékony rúzs konzisztenciáját és hatékonyságát. a terméket.- Hűtőgép: A megtöltött rúzscsövek hűtésére és megszilárdítására szolgál, így a folyékony rúzs megszilárdul és formálódik, javítja a termék minőségét és megjelenését.- Csomagológép: Csomagolásra, címkézésre, lezárásra és egyéb folyamatokra használják a formázott rúzs tubusok, biztosítva a termék integritását és esztétikáját.
A megfelelő folyékony rúzsgyártó berendezés kiválasztásához a következő szempontokat kell figyelembe vennie:
- Termékigény: A termék specifikációinak, minőségi, mennyiségi és egyéb követelményeinek megfelelően válassza ki a megfelelő berendezésmodelleket, mérlegeket, teljesítmény paramétereket.- Berendezés márka: Válasszon jó hírnévvel rendelkező berendezésmárkákat és vevőszolgálatot, hogy biztosítsa a berendezések minőségét és megbízhatóságát.- Berendezés ára: A költségvetés és a költségkontroll szerint válasszon ésszerű berendezésárakat.Vegye figyelembe a berendezések beruházásának megtérülési idejét és a haszonkulcsot.- Berendezések karbantartása: Válasszon könnyen kezelhető és karbantartható berendezéseket.Csökkentse a berendezés meghibásodását és az állásidőt.A berendezés hatékonyságának és élettartamának javítása.
Feladás időpontja: 2023.10.31